制作钢筋---筋---筋加工机天长
格栅拱架安装：
（2）吊运。选定的单元从堆放处用电机械设备吊运至工作面，该过程注意保护格栅避免弯扭等现象。
（3）初步就位。人工将运至工作面的格栅按放线的位置先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便调整。
（4）复核。格栅初步就位后，马上进行复核。主要复核中线及标高，及时调整，达到正确符合设计要求。
（5）定位复核合格后，扭紧连接螺栓，并与定位筋焊接牢固。
（6）连接。格栅定位后，及时焊接纵向连接筋，与---榀焊接牢固，格栅和锚杆的连接必须符合要求。
---筋成型机设备主要用于隧道加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的---钢纵向连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。格栅拱架制作施工过程所有环境其中---筋的制作为复杂，有些是采取工地自制机器，但是这种方式由于没有精密的仪器，数据并不是---确，影响施工。
制作钢筋---筋---筋加工机天长
数控8字筋机与传统设备优缺点对比---形钢筋全自动生产线本设备主要用于隧道加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的---钢连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。（注：钢筋“弯曲度”不能超过5毫米）1、每次开机需要选择对应规格，---对应规格的参数；
---筋成型机成型工艺：筋成型机工艺：1.根据图纸切断机切割钢筋；2.计算数据，弯箍机预制钢筋框，焊接点；3.横向平面8弯曲成型，焊接点；4.立面8弯曲成型5.内部8字终焊接。 筋设备施工成品检查验收标准：（1）钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检（2）按规范要求制作试件，实验检查。（3）榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。（4）批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
---筋成型机安全操作规程
1.弯曲机使用前须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，应有---的接地或接零保护。
2.工作台和弯曲机台面应保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
3.作业时，严禁更换芯轴.销子和变换角度以及调速等作业。
4.弯曲区域两端要设防护挡板，并有醒目告志。
5.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
6.工作场地及时清理，成品堆放整齐。
7.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，---应避开被清理的焊缝。
8.施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木柴等易燃易爆物品。
9.作业后，及时清理场所，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。
---筋成型机操作如下;1.平面挤压区，驱动操作手柄，启动两侧油缸，向中间挤压，挤压成型后后退，焊接。完成平面挤压。2.立面挤压，驱动操作手柄，向上挤压，完成立面---。
8字筋压筋机指导---筋加工设备详细描述:隧道花拱架格栅拱架，---筋---结成型机、格栅拱架---筋成型机用于：---筋制作、花拱架---钢筋的制作，是花拱架焊接过程中的关键环节，拱架模具好做，而且也可以做到很标准的。
加工控制要点
1型钢钢架采用冷弯成型，格栅钢架采用胎膜焊接，各节钢架拼装要求尺寸准确，弧形圆顺，周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲小于2cm。
2钢架节点焊接长度应按照设计要求进行，焊缝要满足规范要求。钢架加工的焊接部位不得有假焊、漏焊现象，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
3钢架加工允许偏差为：主筋全长±10mm，弯折位置20mm，箍筋内净尺寸±3mm。
4钢筋弯制使用机械弯制，弯制符合设计和规范要求。
5---加工好的钢架在使用前在硬化好的平面场地上试拼装，合格后方可大量加工和使用。
格栅拱架是由主筋，---筋，u型钢筋，匝筋，角钢连接板组成。璧山钢筋---筋成型机您需要的就是我们要做的格栅拱架---筋机器是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于各类建筑工程中对钢筋的弯曲。利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病，有效解决了两---结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低，成功解决了---结与主筋连接处的接触长度，重要的是将焊接节点数降至低，既省工、省料，又易于操作、掌握，---限度地降低了成本。
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